滚筒筛(圆筒筛)
滚筒筛(圆筒筛)是天成机械矿山筛分设备系列重要产品,特别适用于含泥量较高的矿石、建筑骨料、有色金属矿的初步筛分。物料从进料端进入旋转的圆筒筛,在翻滚过程中细料从筛孔漏出,粗料从出料端排出,实现粗细分离。
滚筒筛(圆筒筛)是天成机械矿山筛分设备系列重要产品,特别适用于含泥量较高的矿石、建筑骨料、有色金属矿的初步筛分。物料从进料端进入旋转的圆筒筛,在翻滚过程中细料从筛孔漏出,粗料从出料端排出,实现粗细分离。
滚筒筛是天成机械矿山筛分核心设备,筒径Φ600-2000mm,产能10-300吨/时,特别适合含泥量高的湿料和粘性物料筛分,结构简单故障率极低,可配套冲洗水管实现筛分清洗同步。
滚筒筛技术参数覆盖多种规格,可根据物料特性和储量需求灵活选型。
| 参数项目 | 参数范围 / 规格 |
|---|---|
| 筒径规格 | Φ600 ~ Φ2000mm |
| 筒长规格 | 1500 ~ 8000mm |
| 产能 | 10 ~ 300 吨/时 |
| 旋转速度 | 10 ~ 20 rpm |
| 筛孔尺寸 | 5mm ~ 100mm(可定制) |
| 驱动功率 | 2.2 ~ 22 kW |
| 筛网材质 | 低碳钢丝网 / 不锈钢网 / 高锰钢板冲孔 |
| 适用物料 | 矿石、砂石、砾石、建材骨料、固废筛分 |
* 以上参数为标准机型参考值,可根据客户具体需求进行非标定制。
滚筒筛的工作原理基于滚筒旋转和重力筛分的有机结合。原矿从滚筒较高一端(进料端)送入,在滚筒缓慢旋转的过程中,物料在筒内不断被衬板提升后自由落下,产生翻动和搓揉作用。同时,从筒体上部或内部布置的水管喷洒清洗水,对物料进行冲洗。小于筛孔尺寸的物料在重力作用下透过筛孔落下,大于筛孔尺寸的物料在滚筒自重和倾角作用下向低端移动,最终从出料端排出。
进料:物料从滚筒筛较高端的进料口送入旋转滚筒内部
滚动筛分:滚筒低速旋转,物料在筒内不断被提升后自由落下,产生翻滚搓揉动作,小于筛孔的物料透过筛孔落下
水流冲洗:筒内配置的冲洗水管对物料喷水,冲刷附着在物料表面的泥土和细粉,同时辅助细料通过筛孔
物料分离:细料(筛下物)从筛孔落入下方接料斗,粗料从滚筒低端出料口排出,完成粗细分离
旋转翻动筛分方式,对粘性、含泥量高的物料筛分效果远优于振动筛,物料翻滚搓揉使筛孔不易堵塞,筛分效率稳定
无复杂振动机构,传动系统简单可靠,主要运动部件仅为滚筒和传动装置,设备故障率极低,维护成本最低
滚筒内可布置高压冲洗水管,筛分同时对物料进行清洗,有效去除物料表面泥土包裹,实现一机多用,节省设备投资和占地面积
滚筒采用低速旋转方式,运转平稳无脉冲冲击,运行噪音远低于振动筛,改善了现场工作环境
筛网采用模块化安装设计,可拆卸更换,维护时无需拆卸整台设备,筛网更换时间大幅缩短,停机损失降到最低
可处理湿料、粘性物料、含泥物料等各种难筛分物料,在建筑垃圾、固废处理等领域也有广泛应用
该产品已成功应用于多个行业的大型储存与输送项目,以下为部分典型案例:
配置Φ1200×6000mm滚筒筛2台,对含泥量高的河卵石进行预筛分处理,筛分效率达92%以上,相比振动筛方案堵孔率降低80%,设备连续运行2年零故障
选用Φ1500×7000mm大型滚筒筛,配套高压冲洗水管系统,对建筑垃圾进行筛分清洗一体化处理,日处理量200吨,筛分出钢筋、砖块、砂石等不同规格物料,资源化利用率超90%
采用Φ1000×5000mm滚筒筛对原矿石进行预筛分,去除天然含泥和细小颗粒,配套螺旋洗砂机进行深度清洗,成品砂品质显著提升,产品售价每吨提高6元
* 以上案例为典型应用示例,具体项目详情请联系天成机械获取。
滚筒筛的优势在于对含泥量高、粘性大的物料筛分效果远优于振动筛,不易堵孔;结构简单可靠,故障率低,噪音小。但缺点是筛分效率略低于振动筛,占地面积较大。如果物料干燥、粒度均匀,振动筛效率更高;如果物料含泥高或潮湿,滚筒筛是更好的选择。
单层滚筒筛可将物料分为粗细两种规格。如需筛出三种或以上规格产品,可以采用多层同心圆筒筛结构,每层筛网孔径不同,一次通过即可筛出多种规格。多层同心筒筛结构复杂,价格也更高,需根据工艺需求确定。
筛网寿命取决于物料磨蚀性和筛孔大小。一般工况下,低碳钢丝网使用寿命约2-4个月,不锈钢筛网3-6个月,高锰钢板冲孔筛网可达6-12个月。建议每月检查筛网磨损状况,发现筛孔扩大率超过原孔径30%时应及时更换。
冲洗水管可在滚筒内部沿轴向均匀布置多条喷嘴,水压0.3-0.5MPa即可满足清洗需求。用水量一般为物料量的0.5-3m³/吨,可根据物料含泥量和水源条件调整。冲洗水与筛下物一并排出,需配套泥水沉淀池或沉淀系统。
电机功率主要取决于滚筒重量、物料容重和转速。Φ600滚筒一般选配2.2-3kW,Φ1000选配3-5.5kW,Φ1200-1500选配5.5-11kW,Φ2000选配15-22kW。具体功率由天成机械根据物料特性和产能需求精确匹配选型。
滚筒筛对进料粒度适应性较强,理论上进料粒度不应超过筛孔尺寸的2-3倍,否则可能卡堵。一般建议入料粒度≤100mm。超过此粒度的大块物料需先经破碎或筛分处理后再进入滚筒筛。