TC脱水型细砂回收机
TC脱水型细砂回收机是天成机械为砂石生产线专项开发的细砂回收设备,针对洗砂系统中大量细粒砂(0.075-0.6mm)随溢流水流失的行业痛点,通过旋流分离+脱水振动筛双重作用,将细粒砂从废水中分离并脱水,实现细砂资源的高效回收利用。
TC脱水型细砂回收机是天成机械为砂石生产线专项开发的细砂回收设备,针对洗砂系统中大量细粒砂(0.075-0.6mm)随溢流水流失的行业痛点,通过旋流分离+脱水振动筛双重作用,将细粒砂从废水中分离并脱水,实现细砂资源的高效回收利用。
TC脱水型细砂回收机是天成机械砂石生产线专用细砂回收设备,回收粒径0.075-0.6mm,回收率≥85%,处理量30-300m3/h,集旋流分离与脱水筛分于一体,大幅减少细砂流失,提升砂石厂经济效益。
TC脱水型细砂回收机技术参数覆盖多种规格,可根据物料特性和储量需求灵活选型。
| 参数项目 | 参数范围 / 规格 |
|---|---|
| 处理量 | 30 ~ 300 m³/h(废水) |
| 回收粒径 | 0.075 ~ 0.6 mm |
| 回收率 | ≥85% |
| 振动筛规格 | 1.5×3.6m ~ 2.4×6m |
| 旋流器数量 | 2 ~ 12组 |
| 驱动功率 | 7.5 ~ 37 kW |
| 出砂含水率 | ≤18% |
* 以上参数为标准机型参考值,可根据客户具体需求进行非标定制。
TC脱水型细砂回收机的工作原理基于水力旋流分离和振动筛分技术的有机结合。含细砂的废水经渣浆泵输送进入旋流器组,在高速旋转离心力作用下,较粗的细砂颗粒沿壁面向下运动从底流口排出,清水和极细颗粒从溢流口排出。底流产出的砂水混合物进入脱水振动筛,在振动作用下进一步脱水,最终获得含水率≤18%的成品砂。旋流器组可根据处理量并联或串联,实现灵活调控。
进料:含细粒砂的废水经渣浆泵加压后送入旋流器组入口
旋流分离:废水在旋流器内高速旋转产生离心力,粗颗粒细砂被甩向外壁沿锥体向下从底流口排出,清水和极细颗粒从溢流口排出回流至水池
脱水筛分:底流出口的砂水混合物进入脱水振动筛,在高频振动作用下细砂在筛面上向前运动,水分经筛孔筛除
成品出料:脱水后的细砂从筛末端排出,含水率≤18%,可直接装车运输或送入下一道工序
回收率≥85%,有效减少细砂随水流失,砂石厂日增产量可观,减少原料浪费,设备投资回收期短
旋流分离与振动脱水一体化设计,减少占地面积,简化工艺流程,降低系统复杂度和设备安装成本
脱水振动筛高效脱水,出砂含水率≤18%,细砂颗粒完整度高,级配均匀,可作为高品质成品直接出售或进入下一工序
单台处理量30-300m3/h,通过多台旋流器并联可扩展至更大处理量,适用于砂石厂、矿场、尾砂回收等各类场景
设备无复杂传动部件,旋流器和振动筛均为标准化模块,易损件更换便捷,日常维护工作量小
旋流器2-12组灵活配置,振动筛规格可根据处理量定制,满足不同规模和工艺条件下的细砂回收需求
该产品已成功应用于多个行业的大型储存与输送项目,以下为部分典型案例:
配置TC-120型细砂回收机2台,配套螺旋洗砂机使用,处理量600m3/h,回收率稳定在87%以上。投产后砂石厂每日可增加成品砂产量约15吨,年增收超120万元,客户满意度极高
选用TC-80型细砂回收机4台,对石英砂洗选废水进行回收处理,回收的石英砂细粉作为副产品销售,年创附加收入超50万元,同时大幅减少尾砂池淤泥清理费用
配置TC-150型细砂回收机3台,处理量450m3/h,配套振动筛规格2.4×6m,脱水后出砂含水率仅16%,细砂级配优良,完全满足精品砂标准要求
* 以上案例为典型应用示例,具体项目详情请联系天成机械获取。
TC脱水型细砂回收机回收粒径范围为0.075-0.6mm,覆盖了通常洗砂系统溢流水中流失的最主要的细粒砂区间。其中0.075mm(200目)以上的细砂回收效果最佳,0.075mm以下的极细颗粒因重量太轻难以沉降,属于正常流失。
在正常情况下,细砂回收机对0.075-0.6mm粒径细砂的回收率可达到85%以上。具体回收率受原料细度模数、进料浓度、水量等因素影响,天成机械工程师可通过试验确定最佳参数配置以保证最高回收率。
完全可以。经过脱水处理的细砂含水率≤18%,级配良好,细度模数适中,可作为高品质机制砂或特种砂原料直接出售。不少砂石厂将此作为副产品销售,年增收可达数十万元。
细砂回收机主要用于砂石洗选工艺中回收流失的细砂,通常与洗砂机(螺旋洗砂机或轮式洗砂机)配套使用。但如果现场有其他含细砂的废水需要处理(如选矿产出的尾砂废水),也可以单独使用细砂回收机进行资源回收。
日常维护主要包括:①每周检查旋流器底流口磨损情况,磨损严重及时更换沉砂嘴;②定期检查振动筛激振器油位,按时更换润滑油;③检查筛网磨损状况,发现破损及时更换;④检查渣浆泵叶轮和护板磨损情况;⑤保持给料浓度稳定,避免过载运行。
选型主要依据以下参数:①洗砂系统的设计处理量(吨/小时);②进水细砂含量和粒度分布;③需要回收的细砂比例。天成机械可根据客户现场工况和进料条件,推荐最适合的型号和处理量配置,确保经济性与回收效果的最佳平衡。