螺旋洗砂机
螺旋洗砂机是天成机械矿山洗选设备系列产品,通过螺旋叶片在水槽中搅拌砂石,使砂粒相互摩擦、冲洗,去除砂石表面泥土和有机物,同时将洗净的砂石通过螺旋提升脱水,最终产出含水率低的清洁砂石产品。
螺旋洗砂机是天成机械矿山洗选设备系列产品,通过螺旋叶片在水槽中搅拌砂石,使砂粒相互摩擦、冲洗,去除砂石表面泥土和有机物,同时将洗净的砂石通过螺旋提升脱水,最终产出含水率低的清洁砂石产品。
螺旋洗砂机是天成机械洗选系列核心产品,通过螺旋叶片搅拌冲洗去除砂石泥土和有机物,洗砂脱水同步完成,细粉流失率≤3%,是砂石骨料生产线的核心设备。
螺旋洗砂机技术参数覆盖多种规格,可根据物料特性和储量需求灵活选型。
| 参数项目 | 参数范围 / 规格 |
|---|---|
| 型号系列 | LS260 / LS300 / LS760 / LS914 / LS1120 |
| 螺旋直径 | 260 / 300 / 760 / 914 / 1120mm |
| 槽长 | 3100 / 4500 / 5000 / 7000 / 8000mm |
| 产能 | 15 ~ 200 t/h |
| 驱动功率 | 2.2 ~ 22 kW |
| 用水量 | 3 ~ 60 m³/h |
| 细粉流失率 | ≤3% |
* 以上参数为标准机型参考值,可根据客户具体需求进行非标定制。
螺旋洗砂机的工作原理基于螺旋推进和水流冲洗的双重作用。电动机通过减速机驱动螺旋轴旋转,带有螺旋叶片的螺旋轴在水槽中转动,物料从进料端送入,在水流和螺旋叶片的综合作用下,砂粒之间产生强烈的摩擦和碰撞,砂石表面的泥土和有机物被剥离。同时,螺旋叶片将洗净的砂石沿槽底向上推进,在推进过程中完成脱水,最终从出料端排出清洁砂。
进料:砂石料从进料端送入洗砂机槽体,同时补充清洗用水
搅拌冲洗:螺旋轴旋转带动物料在水中翻滚搅拌,砂粒之间相互摩擦碰撞,砂石表面的泥土和有机物被剥离溶解于水中
分离沉降:泥水和细小颗粒从水槽溢流口排出,较重的洁净砂粒沉降到槽底
螺旋脱水:螺旋叶片将洗净的砂石沿槽底向上提升推进,在提升过程中多余水分从砂粒间隙流回槽内,实现脱水
出料:脱水后的清洁砂石从出料端排出,含水率低,可直接装车运输
螺旋提升段同时完成脱水功能,出砂含水率低,产品可直接装车,无需额外脱水设备,工艺流程简化,设备投资节省
科学设计的螺旋角度和转速,细粉流失率≤3%,有效保留成品砂中有价值的细粒成分,避免过洗导致资源浪费
主要运动部件仅螺旋轴,维护点少,减速机和轴承是主要维护对象,备件易得,维护成本低
螺旋搅拌充分,砂粒间摩擦剧烈,可有效去除砂石表面泥土包裹和有机杂质,洗净率达95%以上
LS260至LS1120五档标准型号,产能覆盖15-200吨/时,可根据砂石厂规模和生产工艺精准选型
螺旋叶片和槽体采用耐磨材料制造,减速机和轴承质量可靠,设备在恶劣工况下也能长期稳定运行,使用寿命≥15年
该产品已成功应用于多个行业的大型储存与输送项目,以下为部分典型案例:
配置LS760和LS914型螺旋洗砂机各2台,处理量300吨/时,配套细砂回收机形成完整洗砂回收系统。产出的机制砂含泥量低于0.5%,细度模数稳定在2.6-2.9,完全满足精品砂标准要求,设备稳定运行2年以来维护成本极低
采用LS1120型螺旋洗砂机配合螺旋洗砂机,产能200吨/时,出水含砂量控制在合理范围内。配套细砂回收设备后,成品砂品质大幅提升,产品售价每吨提高8元,年增收超200万元
选用LS300和LS760型螺旋洗砂机2台,对天然河砂进行二次清洗筛选,去除泥沙杂质和贝壳碎片,提升河砂品质,产品应用于高端建筑工程,利润率提升15个百分点
* 以上案例为典型应用示例,具体项目详情请联系天成机械获取。
螺旋洗砂机适用于机制砂、人工砂、天然河砂等各类砂源的清洗净化,尤其对含泥量较高、表面附着杂质的砂源清洗效果最为显著。不适合清洗含粘性过大(如淤泥含量超过20%)的物料,这类物料建议先进行预处理。
螺旋洗砂机在螺旋提升过程中同步完成脱水,出砂含水率一般在15-20%之间,可根据工艺需求调整螺旋提升段长度和转速来控制含水率。如需进一步降低含水率,可搭配脱水筛使用。
细粉流失率主要受螺旋转速、水流流量和进料浓度影响。天成机械通过科学设计螺旋角度和转速,将细粉流失率控制在≤3%。实际生产中建议根据砂源特性适当调整水量和进料量,避免水量过大或进料过快导致细粉过度流失。
螺旋洗砂机洗砂更彻底,对含泥量高的物料清洗效果更好,但用水量较大;轮式洗砂机用水量较少,结构简单,但对高含泥量物料清洗效果不如螺旋式。可根据物料含泥量和用水条件选择合适的设备类型。
日常维护重点包括:①定期检查减速机润滑油位,按时更换润滑油;②观察螺旋轴承润滑情况,定期加注润滑脂;③检查螺旋叶片磨损程度,磨损严重应及时补焊或更换;④清理水槽底部沉积物;⑤监听设备运行声音,发现异常立即停机检查。
选型需要依据:①生产规模(每小时需要处理的砂石量);②原料含泥量和粒度组成;③可用的清洗用水。提供以上信息后,天成机械工程师可推荐最合适的型号,确保清洗效果和产能达到最佳平衡。