滚筒洗矿机
滚筒洗矿机是天成机械矿山设备系列的重要产品,专为含泥量高的矿石、砂石的清洗作业设计。矿石进入旋转滚筒后,在水流冲洗和滚筒翻动的双重作用下,矿石表面的泥土、细粉被充分洗脱,随水流排出,清洁后的矿石由出口排出,进入下一工序(筛分或破碎)。
滚筒洗矿机是天成机械矿山设备系列的重要产品,专为含泥量高的矿石、砂石的清洗作业设计。矿石进入旋转滚筒后,在水流冲洗和滚筒翻动的双重作用下,矿石表面的泥土、细粉被充分洗脱,随水流排出,清洁后的矿石由出口排出,进入下一工序(筛分或破碎)。
滚筒洗矿机是天成机械矿山洗选核心设备,筒径Φ800-2500mm,产能20-300吨/时,洗净率≥95%,配以高锰钢耐磨衬板,是大型砂石厂和矿山洗矿工段的理想选择。
滚筒洗矿机技术参数覆盖多种规格,可根据物料特性和储量需求灵活选型。
| 参数项目 | 参数范围 / 规格 |
|---|---|
| 筒径规格 | Φ800 ~ Φ2500mm |
| 筒长规格 | 3000 ~ 10000mm |
| 产能 | 20 ~ 300 吨/时 |
| 旋转速度 | 8 ~ 16 rpm |
| 滚筒倾角 | 3° ~ 7° |
| 驱动功率 | 5.5 ~ 45 kW |
| 用水量 | 0.5 ~ 3 m³/吨 |
| 衬板材质 | 高锰钢 / 耐磨橡胶(可选) |
| 适用物料 | 矿石、砂石、河卵石、石灰石等 |
* 以上参数为标准机型参考值,可根据客户具体需求进行非标定制。
滚筒洗矿机的工作原理基于滚筒旋转翻滚和水流冲洗的协同作用。原矿从滚筒较高的一端(进料端)送入,在滚筒缓慢旋转的过程中,矿石在筒内不断被抄板提升后自由落下,产生剧烈的搓揉和翻动。同时,从筒体各处喷洒的清洗水流冲刷矿石表面,矿石之间相互碰撞摩擦,附着在矿石表面的泥土、细粉和杂质被充分剥离洗脱。洗脱下来的泥水和细粉从滚筒孔篩或端部溢出排出,清洁后的矿石经滚筒另一端排出。
进料:原矿从滚筒较高端的进料口送入旋转滚筒内部
翻滚搓洗:滚筒低速旋转,筒内抄板将矿石提升至一定高度后自由落下,矿石之间产生剧烈碰撞、翻滚、搓揉,矿石表面的泥土开始剥落
水流冲洗:高压水从滚筒各部位喷淋注入,水冲力加速泥土剥离,并与剥落的泥土混合形成泥浆
分离排放:泥水和极细颗粒通过滚筒孔筛或从低端溢出排出,洗净的矿石在滚筒自重和倾角作用下向低端移动,最终从出料端排出
滚筒旋转配合高压水冲洗双重作用,洗净率≥95%,充分去除矿石表面泥土包裹和杂质,满足各类矿石加工对原料清洁度的严苛要求
筒内配置高锰钢衬板或耐磨橡胶衬板,有效抵抗矿石冲击和摩擦磨损,使用寿命远超普通钢板结构的滚筒,大幅降低更换频次和维护成本
单台产能最高可达300吨/时,满足大型砂石厂、矿山洗矿工段的产量需求,减少设备数量和占地面积
滚筒采用大齿轮传动或减速机直驱方式,运转平稳无脉冲冲击,运行噪音低,改善了现场工作环境
可与螺旋洗砂机、脱水筛、细砂回收机等设备无缝对接,组成全自动清洗分级生产线,减少人工干预,提高生产效率
滚筒结构简洁明了,无复杂传动机构,主要运动部件为滚筒、传动装置和减速机,日常维护点少,维修方便快捷
该产品已成功应用于多个行业的大型储存与输送项目,以下为部分典型案例:
配置Φ1500×8000mm滚筒洗矿机2台,处理量400吨/时,对高含泥河卵石进行清洗预处理。洗净后矿石含泥量降至0.5%以下,进入后续破碎筛分工序,设备稳定运行2年,洗净效果优异
采用Φ2000×10000mm大型滚筒洗矿机1台,配合螺旋洗砂机形成联合洗矿系统,日处理铁矿石原矿800吨,洗净率高达97%,为后续磨浮选矿提供了合格原料
选用Φ1200×6000mm滚筒洗矿机配合陶瓷衬板配置,专门用于高岭土原矿清洗,洗净后白度显著提升,产品附加值提升30%,年创收增加超150万元
* 以上案例为典型应用示例,具体项目详情请联系天成机械获取。
适用于各种含泥量高的矿石、砂石原料清洗,如河卵石、石灰石、铁矿石、铜矿石、高岭土、陶土等。尤其适合需要去除矿石表面泥土包裹和细粉的场合。对于粘性极大的淤泥质物料,建议先进行预干燥或预处理后再进入洗矿机。
在正常工况下,洗净率可达95%以上,即去除95%以上的表面泥土和细粉。具体洗净率受原料含泥量、水量大小、滚筒转速等因素影响。天成机械可根据物料特性安排试机,确定最佳运行参数。
滚筒洗矿机通过滚筒翻滚和水冲洗进行大块矿石的粗洗,洗净率高、处理能力大,适合含泥量极高的原矿预处理。螺旋洗砂机更适合细砂的精细清洗和脱水,洗净后出砂含水率低。两者配合使用效果更佳。
衬板寿命取决于矿石硬度、粒度和处理量。一般工况下,高锰钢衬板使用寿命约1-2年,耐磨橡胶衬板寿命约2-3年。建议每季度检查衬板磨损情况,当磨损超过原厚度50%时应考虑更换,以避免损坏滚筒筒体。
滚筒洗矿机采用齿轮传动或减速机直驱方式,运转平稳,噪音通常在75-80分贝之间,低于车间噪音标准限值85分贝,现场工作环境良好。
选型需要根据以下参数确定:①原矿处理量(吨/小时);②原料含泥量和粒度组成;③原料硬度;④可用用水量。提供这些信息后,天成机械工程师可在24小时内给出详细的选型方案和报价。