旋转供料器(星型卸料器)
旋转供料器是天成机械配套设备及配件的核心产品,采用优质钢材与精密加工工艺,结构合理、密封性好、使用寿命长。可根据客户工况非标设计,提供单机或整线配套及安装指导、全程售后,适用于各类工业物料的粉体生产线辅机配套。
旋转供料器是天成机械配套设备及配件的核心产品,采用优质钢材与精密加工工艺,结构合理、密封性好、使用寿命长。可根据客户工况非标设计,提供单机或整线配套及安装指导、全程售后,适用于各类工业物料的粉体生产线辅机配套。
旋转供料器(星型卸料器)安装于料仓出口与气力输送管道之间,是气力输送系统的核心进料设备。通过旋转叶片的连续旋转,将物料从常压区均匀、定量地送入有压力的输送管道,同时起到气力密封(锁气)作用,防止管道内的高压气体逆流至料仓。
旋转供料器(星型卸料器)技术参数覆盖多种规格,可根据物料特性和储量需求灵活选型。
| 参数项目 | 参数范围 / 规格 |
|---|---|
| 规格系列 | DN100 / DN150 / DN200 / DN250 / DN300 / DN400 |
| 转速 | 5 ~ 30 rpm(变频可调) |
| 工作压差 | ≤0.1 MPa |
| 叶片数量 | 6片 / 8片 |
| 材质 | 铸铁(标准)/ 不锈钢(食品级可选) |
| 密封方式 | 填料密封 / 机械密封(可选) |
* 以上参数为标准机型参考值,可根据客户具体需求进行非标定制。
旋转供料器(星型卸料器)由电机通过减速机驱动星型转子旋转,转子叶片与壳体之间形成多个密闭腔室。当旋转腔室转到料仓下方时,物料在重力作用下落入腔室;随着转子继续旋转,腔室与进料口断开,物料被携带至出料口排出,从而实现连续、定量、密封的下料过程。
料仓中的物料在重力作用下落入星型转子叶片形成的密闭腔室
电机通过减速机驱动星型转子缓慢旋转(5-30rpm)
携带物料的腔室逐渐与进料口隔离,实现气密密封
腔室旋转至出料口位置,物料在自重或压力差作用下排出
转子持续旋转,完成连续下料循环
采用先进的密封结构,有效防止高压气体逆流,保证输送系统稳定运行
变频调速控制,下料量精确可调,确保与输送系统完美匹配
覆盖DN100-DN400六种规格,可满足从小型到大型输送系统的各种需求
关键部件采用耐磨材质,使用寿命长,故障率低
结构简单,易损件少,日常维护工作量小
精密加工工艺,运行平稳,噪音低于75dB
该产品已成功应用于多个行业的大型储存与输送项目,以下为部分典型案例:
为客户配备DN300规格星型卸料器6台,安装于水泥储存料仓出口,连续运行24个月无故障,下料均匀性达到98%以上,有效保障了气力输送系统的稳定运行。
选型DN150不锈钢材质星型卸料器4台,为石灰粉脱硫输送系统提供可靠给料,年运行时间超过8000小时,密封性能稳定可靠。
* 以上案例为典型应用示例,具体项目详情请联系天成机械获取。
对于一般粉体物料(如水泥、粉煤灰),填料密封即可满足使用要求。对于要求更高密封性能的工况(如高温、有毒、易燃易爆物料),建议选择机械密封或双层密封结构。天成机械可根据工况提供专业选型建议。
规格选择主要依据料仓出口尺寸、输送管道口径、物料粒度、下料量等参数。一般DN100适用于管道DN100以下的系统,DN400适用于管道DN400及以上的大系统。具体选型请咨询天成机械技术人员。
适用于各种粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、粉煤灰、矿粉、粮食、塑料颗粒、化工原料等。对于粘性大、易结块的物料,可选用特殊结构的叶轮。
通过变频器调节电机转速即可实现无级调速,转速范围通常为5-30rpm。转速越高,下料量越大,但需根据物料特性和密封要求综合确定最佳转速。天成机械可根据工况提供调速建议。
不锈钢材质主要适用于食品级、医药级等对卫生要求较高的场合,以及腐蚀性物料。不锈钢材质通常选用304或316L不锈钢,具有耐腐蚀、易清洁的特点。