卧式水泥罐
天成机械卧式水泥罐是专为建筑工地与预拌混凝土搅拌站设计的移动式散装水泥储存设备,重心低、稳定性好,底部支腿可整体吊装转场,配套脉冲布袋除尘器,环保达标。
天成机械卧式水泥罐是专为建筑工地、预拌混凝土搅拌站设计的移动式散装水泥储存设备。与传统立式料仓相比,卧式结构设计使设备重心显著降低,在工地复杂地形条件下更加安全稳定,特别适合场地受限、需频繁转场的工程项目。
产品配套顶部脉冲布袋除尘器,进料时产生的粉尘被充分收集,有效保护操作环境。进料口、出料口均采用标准化设计,与散装水泥运输车对接方便,进出料效率高,满足高强度连续施工的供料需求。
卧式水泥罐提供多种容量规格,可根据项目实际需求进行非标定制。以下为核心技术参数:
| 参数项目 / Parameter | 参数规格 / Specification |
|---|---|
| 容量规格 (吨) | 30 / 50 / 100 (可定制) |
| 罐体材质 | Q235B 碳素钢板 |
| 进料方式 | 顶部气力进料(散装车气力泵送) |
| 出料方式 | 底部螺旋绞龙出料 |
| 除尘配置 | 顶部脉冲布袋除尘器 |
| 罐体压力 | 常压(设有安全泄压阀) |
| 移动方式 | 底部支腿,可配合吊车移位 |
* 以上为标准规格参考值,可根据客户需求进行非标定制。容量、出料方式、除尘配置均可按项目要求灵活调整。
卧式水泥罐的工作原理基于气力输送进料 + 机械螺旋出料的组合方式。散装水泥运输车到达工地后,通过软管将出料口与卧式水泥罐顶部的进料口对接,启动运输车上的气力泵送系统,利用压缩空气将水泥通过管道吹入罐体内储存。
卧式水泥罐与立式料仓相比,在稳定性、移动性、环保性三个核心维度具有显著优势,是建筑工地和搅拌站散装水泥储存的理想选择。
卧式结构设计,重心低于立式水泥罐,在工地复杂地形条件下更安全稳定,抗风抗倾覆能力优异
底部支腿结构,配合吊车可整体吊装转移,满足工程项目多次转场需求,提高设备利用率
内置脉冲布袋除尘器,进料过程粉尘排放达标,符合工地文明施工要求和环保法规
进料口、出料口标准化设计,与散装水泥运输车和搅拌站无缝对接,单次进出料5-10分钟
30吨、50吨、100吨三种标准容量可选,可定制更大容量,罐体材质、除尘配置、出料方式均可按需调整
常压设计配安全泄压阀,Q235B碳素钢板罐体结构牢固,经久耐用,使用寿命长达15年以上
卧式水泥罐广泛服务于建筑施工、混凝土搅拌、市政工程、矿山辅料储存等领域,特别适合以下应用场景:
卧式水泥罐已成功应用于众多建筑工地、混凝土搅拌站和市政工程项目,以下为部分典型应用案例:
配置50吨卧式水泥罐4台,配套螺旋绞龙出料系统,满足高峰期连续浇筑供料需求
采用100吨卧式水泥罐6台组成罐群,顶部统一配置脉冲除尘器,环保达标运行稳定
30吨卧式水泥罐配合吊车多次转场,适应道路施工线性作业特点,设备利用率高
* 以上案例为典型应用示例,具体项目详情请联系天成机械获取。
立式水泥罐占地面积小、容量大,适合固定场地长期使用。卧式水泥罐重心低、移动方便,适合场地受限、需频繁转场的工程项目。如果工地需要多次转场或地形复杂,建议选择卧式水泥罐。
以50吨卧式水泥罐为例,采用散装水泥车气力泵送,单次进料5-8分钟即可装满。具体时间取决于运输车的泵送能力和输送距离。
脉冲布袋除尘器采用自动脉冲清灰,日常使用中无需人工操作。建议每季度检查一次布袋状态,如发现破损及时更换。布袋使用寿命一般为1-2年。
吊装前需确保罐内物料已清空,吊点使用罐体出厂预设的吊耳位置,吊装角度不超过30°。建议使用不小于罐体自重1.5倍起重能力的吊车进行作业。具体吊装方案可咨询天成工程师。
可以。卧式水泥罐的Q235B碳素钢板材质在-20℃以上均可正常使用。如需在严寒地区(-20℃以下)使用,可选用Q345B低合金高强度钢板,并配套加热保温措施。
整机质保1年,主要部件(罐体、除尘器)质保2年。质保期外提供终身成本价维修服务和技术支持。天成工程师可提供远程指导或上门服务。