散装储存罐(大型料仓)
天成机械散装储存罐(大型料仓)专为大容量粉状、颗粒状散装物料储存设计,模块化分节制造,容量覆盖50-20000吨,出料率≥99%,广泛应用于水泥、粉煤灰、矿粉、粮食等粉体行业。
天成机械散装储存罐(大型料仓)专为大容量粉状、颗粒状散装物料储存设计,模块化分节制造,容量覆盖50-20000吨,出料率≥99%,广泛应用于水泥、粉煤灰、矿粉、粮食等粉体行业。
散装储存罐(大型料仓)是天成机械核心产品之一,采用高强度钢板焊接制造,专为粉状、颗粒状散装物料的大容量储存而设计。广泛应用于水泥、粉煤灰、矿粉、碳酸钙、石膏粉、石灰石粉等粉体行业,以及粮食、饲料、化工原料等散装物料仓储领域。天成机械散装储存罐采用模块化设计,仓体分节制造,运输便捷,现场组装周期短。仓底配备流化充气系统,确保物料顺畅出仓,出料率可达99%以上。配套料位计、破拱装置、透气装置,实现物料自动进出仓管理,降低人工成本。作为河南南阳专业料仓生产厂家,天成机械可根据客户现场条件、储量需求进行定制化设计,从50吨小型料仓到20000吨超大型储罐,提供一站式料仓解决方案,涵盖基础设计、制造、安装调试全流程服务。
散装储存罐技术参数覆盖多种规格,可根据物料特性和储量需求灵活选型。
| 参数项目 | 参数范围 / 规格 |
|---|---|
| 容量范围 | 50吨 ~ 20000吨 |
| 仓体材质 | Q235B/Q345B碳素钢板 |
| 仓径范围 | Φ2.5m ~ Φ15m |
| 仓高范围 | 8m ~ 50m |
| 锥斗角度 | ≥60°(确保物料顺畅流出) |
| 出料口尺寸 | DN200 ~ DN500(可定制) |
| 设计压力 | 常压(密封防水防潮) |
| 配套设施 | 料位计、气化板、安全阀、破拱装置、进料管 |
| 适用物料 | 水泥、粉煤灰、矿粉、碳酸钙、石膏粉、粮食、化工粉体等 |
| 出料方式 | 气化出料 / 螺旋出料 / 气力输送 |
| 交货方式 | 整仓发货(≤500吨)/ 分片发货(>500吨) |
* 以上参数为标准机型参考值,可根据客户具体需求进行非标定制。
散装储存罐依靠顶部进料、仓内静置储存、仓底气化流化和底部出料四个环节完成散装物料的储存与输送。仓底均匀布置的气化充气板向物料层通入低压空气,使粉状物料流态化,配合破拱装置有效防止结拱、粘壁,物料经出料口由螺旋输送机或气力输送系统均匀排出。
进料:散装运输车或提升机通过顶部进料管将物料输送至仓内
储存:物料在仓内静置,料位计实时监测储量,密封仓体防潮防尘
流化:仓底气化充气板通入低压空气,使粉状物料流态化、松散流动
出料:破拱装置配合流化物料,经螺旋出料或气力输送系统均匀排出
仓底均匀布置气化充气板,配合破拱装置,彻底解决物料结拱、粘壁、堵料问题
立式圆筒结构,同等储量占地面积远小于传统堆场,节省土地资源
全密封仓体结构,配套顶部收尘装置,防止粉尘外溢和雨水进入
仓体分节制造,现场组装,百吨级料仓安装周期仅需3-5天
采用Q235B/Q345B高强钢板,焊缝全检,防腐涂层处理,设计使用寿命≥20年
根据客户现场地基条件、物料特性、进出料方式灵活定制,支持配套全套进出仓系统
该产品已成功应用于多个行业的大型储存与输送项目,以下为部分典型案例:
配置2座5000吨立式散装储存罐,配套气化出料系统和脉冲除尘器,实现水泥散装储存自动管理
3座3000吨粉煤灰储存罐配套破拱装置和气力输送系统,保障粉煤灰连续稳定外运
4座2000吨碳酸钙粉体储存罐,配套螺旋出料和除尘系统,满足环保生产要求
* 以上案例为典型应用示例,具体项目详情请联系天成机械获取。
天成机械散装储存罐容量范围覆盖50吨至20000吨,可根据客户储量需求和现场条件进行定制化设计。
是的。仓底采用均匀布置的气化充气板,配合破拱装置,有效解决物料结拱、粘壁问题,出料率可达99%以上。
适用于水泥、粉煤灰、矿粉、碳酸钙、石膏粉、石灰石粉等粉体,以及粮食、饲料、化工原料等散装物料。
百吨级料仓现场安装周期约3-5天;大型储罐群根据数量和规格,具体评估后确定。
采用Q235B/Q345B高强钢板,焊缝全检并做防腐涂层处理,设计使用寿命≥20年。
提供从现场勘查、基础设计、料仓制造、安装调试到配套进出仓输送系统的全流程一站式服务。