皮带输送卸料车
皮带输送卸料车是天成机械输送配件的核心产品，采用优质钢材与精密加工工艺，结构合理、密封性好、使用寿命长。可根据客户工况非标设计，提供单机或整线配套及安装指导、全程售后，适用于各类工业物料的输送提升机维修更换。
产品概述 / OVERVIEW
皮带输送卸料车又称皮带机卸料小车，是配套TD75、DTII型等通用带式输送机使用的专用移动式卸料设备，可在输送机全程轨道范围内任意点位精准卸料，实现单侧、双侧、中间多模式落料作业。
产品特点
- 多点精准卸料，可沿全程轨道移动作业
- 单侧、双侧、中间三种卸料模式自由切换
- 变频调速技术，行走启停平稳无冲击
- 六轮平衡减震设计，运行稳定噪音低
- PLC智能控制，支持就地与远程联动
- 全密封防尘罩配负压除尘，环保达标
技术参数 / SPECIFICATIONS
皮带输送卸料车技术参数覆盖多种规格，可根据物料特性和储量需求灵活选型。
| 参数项目 | 参数范围 / 规格 |
|---|---|
| 适配皮带带宽 | 650mm-1400mm（可定制） |
| 输送卸料量 | 5-2000t/h（适配带宽定制） |
| 行走速度 | 0.5-5m/s（无级变频可调） |
| 定位精度 | ±5mm |
| 卸料模式 | 单侧卸料、双侧卸料、中间卸料 |
| 控制方式 | 就地手动、远程PLC集中控制 |
| 驱动功率 | 1.5KW-7.5KW（按机型匹配） |
| 适用物料 | 煤炭、矿石、砂石、粮食、水泥熟料等干性散料 |
| 工作环境 | 室内/露天、常温工业工况 |
* 以上参数为标准机型参考值，可根据客户具体需求进行非标定制。
工作原理 / WORKING PRINCIPLE
皮带输送卸料车安装在皮带输送机的机架轨道上，通过驱动机构（变频电机+减速机）带动行走轮沿轨道移动。设备内部的改向滚筒改变皮带运行轨迹，配合电动翻板切换卸料模式，将物料从输送皮带上卸至指定位置。PLC控制系统精确调节小车行走速度和卸料点位，实现自动化精准卸料。同时，全密封防尘罩与负压除尘管路同步作业，抑制卸料过程中的粉尘扩散。
小车安装在皮带输送机机架上方的轨道上，通过行走轮与轨道配合实现纵向移动
变频电机驱动行走轮，按设定的速度和方向沿轨道行走，改向滚筒随小车同步移动
物料经皮带输送到达小车改向滚筒处，因皮带转向而卸入下方漏斗
电动翻板切换卸料模式，物料从漏斗的单侧、双侧或中间出口排出
PLC控制系统根据卸料点位指令自动调控小车行走，到达目标位置后精准制动停止
防尘罩封闭卸料区域，负压除尘系统抽吸粉尘，防止扬尘外溢
核心优势 / ADVANTAGES
01
多点精准卸料
沿输送机全程轨道移动，实现长距离连续多点布料，彻底突破固定式卸料设备的点位限制
02
三种卸料模式
支持单侧、双侧、中间三种卸料模式自由切换，满足分料、堆料、配料等多种生产需求
03
运行稳定可靠
六轮平衡减震设计，变频调速技术，行走启停平稳无冲击，设备运行噪音低
04
定位精度极高
搭配高精度制动装置，定位误差仅±5mm，可实现定点精准卸料
05
智能可控便捷
集成PLC智能电控系统，支持手动、自动、远程联动多种控制模式，操作简便
06
耐磨耐用环保
核心部件采用高强度耐磨钢材，配全密封防尘罩和负压除尘系统，符合环保排放标准
应用领域 / APPLICATION
煤炭矿山采掘现场的散煤转运与堆料
冶金选矿厂矿石破碎后的物料分料输送
水泥厂水泥熟料、石灰石的堆场储料
港口码头煤炭、矿石、粮食的装卸堆存
火力发电厂燃煤输送与储煤场布料
粮食仓储企业谷物、大豆的入库堆料
建材砂石厂的骨料分堆与配料输送
固废回收处理厂的废弃物转运分选
工程案例 / CASES
该产品已成功应用于多个行业的大型储存与输送项目，以下为部分典型案例：
某港口码头煤炭堆场卸料车项目
为客户配备B1400带宽皮带输送卸料车2台，配套长距离皮带输送线使用，实现煤炭多点堆料作业，定位精度稳定在±5mm以内，年吞吐量达500万吨以上，有效提升了堆场空间利用率和作业效率。
某大型水泥厂熟料库卸料改造工程
选型B1000带宽皮带输送卸料车3台，替代原固定式卸料装置，实现水泥熟料多仓分配，解决了原工艺布料不均的问题，同时粉尘排放量降低80%以上，大幅改善了厂区作业环境。
* 以上案例为典型应用示例，具体项目详情请联系天成机械获取。
常见问题 / FAQ
Q1：皮带输送卸料车能适配哪些带宽的皮带输送机？
可适配B650、B800、B1000、B1200、B1400等多种带宽的皮带输送机，也可根据客户现有输送机的带宽进行定制，满足不同规模的散料输送系统需求。
Q2：卸料车的定位精度是多少？
定位精度为±5mm，采用高精度制动装置与PLC变频控制系统配合，可实现定点精准卸料，完全满足工业散料输送系统的精细化布料要求。
Q3：皮带输送卸料车可以处理哪些类型的物料？
适用于煤炭、矿石、砂石、粮食、水泥熟料等各类干性散状物料。对于有特殊环境要求（如防爆、耐高温）的物料，可定制防爆型、耐高温型专用机型。
Q4：卸料车的控制方式有哪些？
提供就地手动控制和远程PLC集中控制两种方式。就地模式适合小规模作业和调试使用，远程模式可对接工厂自动化生产线，实现整条输送线的无人值守自动化卸料作业。
Q5：设备的日常维护工作量大概有多大？
日常维护主要包括清理残留物料、检查螺栓紧固、确认制动和限位装置正常等。每月加注润滑油脂，定期检查更换耐磨衬板。整体而言日常维护工作量较小，故障率低，可长期稳定运行。
