除尘布袋_耐高温除尘滤袋
除尘布袋是天成机械除尘器配件的核心产品,采用优质钢材与精密加工工艺,结构合理、密封性好、使用寿命长。可根据客户工况非标设计,提供单机或整线配套及安装指导、全程售后,适用于各类工业物料的布袋除尘器维修更换。
除尘布袋是天成机械除尘器配件的核心产品,采用优质钢材与精密加工工艺,结构合理、密封性好、使用寿命长。可根据客户工况非标设计,提供单机或整线配套及安装指导、全程售后,适用于各类工业物料的布袋除尘器维修更换。
除尘布袋又称除尘滤袋,是布袋除尘器的核心过滤元件,被称为除尘器的“心脏”。主要用于捕捉、过滤工业废气中的粉尘颗粒物,通过纤维织物微孔阻隔粉尘,实现废气净化、达标排放。
除尘布袋(除尘滤袋)技术参数覆盖多种规格,可根据物料特性和储量需求灵活选型。
| 参数项目 | 参数范围 / 规格 |
|---|---|
| 除尘效率 | ≥ 99.9% |
| 过滤风速 | 0.5-1.5 m/min |
| 使用温度 | 常温~300℃ |
| 透气量 | 3000-6000 m³/(m²·d) |
| 常用材质 | 涤纶/亚克力/PPS/PTFE/玻纤/芳纶 |
| 布袋形状 | 圆袋/扁袋/异形袋/弹簧袋 |
| 表面处理 | 烧毛/压光/覆膜/拒水防油/防静电 |
* 以上参数为标准机型参考值,可根据客户具体需求进行非标定制。
除尘布袋采用高性能纤维织物制成,通过纤维织物的微孔结构和表面过滤层拦截工业废气中的粉尘颗粒。含尘气体进入除尘箱体后穿过滤袋,粉尘被截留在滤袋外表面,洁净空气则穿透滤袋排出。当滤袋表面积尘达到一定厚度、运行阻力升高时,脉冲阀瞬间喷吹压缩空气,将粉尘从滤袋表面剥离落入灰斗,实现自动清灰,保证除尘器持续稳定运行。
含尘工业废气经进气管道进入除尘器箱体内部
气体穿过滤袋壁,粉尘颗粒被拦截在滤袋外表面
洁净气体穿透纤维微孔,经净气室和排气管达标排放
随着粉尘积累,滤袋内外压差逐渐增大
控制系统启动脉冲喷吹清灰,压缩空气瞬间喷入滤袋内部
滤袋瞬间膨胀,附着的粉尘脱落落入灰斗,完成清灰循环
纤维致密均匀,透气量适中,粉尘拦截效果好,除尘效率可达99.9%以上,满足超低排放标准
高温材质可长期耐受200℃+高温烟气,耐酸碱抗腐蚀,适配锅炉、窑炉、化工等恶劣工况
经过拒水防油和覆膜处理,表面光滑不易粘连潮湿粉尘,清灰顺畅,不易堵塞
采用高强度基布织造,整体拉力强,耐反复脉冲喷吹,不易破损掉毛,使用寿命持久
覆盖常温至300℃全系列材质,可根据工况定制任意尺寸、规格、工艺,适配各类除尘器
覆膜等表面强化处理,有效捕集微细粉尘,排气浓度可低至10mg/m³以下
该产品已成功应用于多个行业的大型储存与输送项目,以下为部分典型案例:
为客户定制替换120条耐高温PPS覆膜除尘布袋,更换后除尘效率提升至99.95%,出口排放浓度稳定低于20mg/m³,滤袋使用寿命达到3年以上,客户年节省维护成本约8万元。
为200t/h生物质锅炉配套1寸×6m规格芳纶除尘布袋200条,耐高温性能优异,在180℃高温工况下连续运行稳定,清灰周期延长40%,有效保障了锅炉环保达标排放。
* 以上案例为典型应用示例,具体项目详情请联系天成机械获取。
常用材质包括涤纶针刺毡(常温≤120℃)、亚克力(中温≤130℃)、PPS(耐酸碱,中高温≤190℃)、PTFE(耐高温≤260℃)、玻纤(耐高温≤280℃)、芳纶(耐温≤200℃)。需根据烟气温度、湿度、酸碱性、粉尘粘性等工况参数来选择匹配的材质。
除尘布袋的正常使用寿命一般为2-5年,具体取决于材质选择是否正确、运行工况是否超出设计范围、脉冲喷吹气压是否合理等因素。选择合适材质并规范操作的布袋,使用寿命可超过5年。
完全可以。我们支持定制任意尺寸规格的除尘布袋,常见的尺寸为φ130×2000mm至φ160×8000mm等,异形尺寸和特殊连接方式均可定制。同时可按要求添加防静电丝、防水防油涂层、PTFE覆膜等工艺。
糊袋主要是由于粉尘湿度过大或含有油性物质导致粘附在滤袋表面不易清除。解决方法:一是选择拒水防油处理的滤袋;二是改善除尘系统保温和伴热措施降低露点;三是调整脉冲喷吹参数延长清灰周期。
更换时需停机降温、断开电源,按从顶部到底部、从一排到另一排的顺序逐一更换,避免新旧混用造成阻力不均。安装时需确保布袋密封良好,花板孔清洁无杂物,袋口扎紧无泄漏。