SSQ系列石料散装机
SSQ系列石料散装机是南阳天成机械专门针对砂石骨料、熟料、石灰石、矿石等块状、颗粒状物料的散装装车需求而研发的专用设备。与通用散装机不同,SSQ系列针对物料粒度大(最大可达300mm)、磨损性强的特点,
SSQ系列石料散装机是南阳天成机械专门针对砂石骨料、熟料、石灰石、矿石等块状、颗粒状物料的散装装车需求而研发的专用设备。与通用散装机不同,SSQ系列针对物料粒度大(最大可达300mm)、磨损性强的特点,
SSQ系列石料散装机是天成机械专门针对砂石骨料、熟料、矿石等块状颗粒物料的散装装车专用设备。针对物料粒度大、磨损性强的特点,强化设计散装头和密封结构。
SSQ系列石料散装机技术参数覆盖多种规格,可根据物料特性和储量需求灵活选型。
| 参数项目 | 参数范围 / 规格 |
|---|---|
| 型号 | SSQ-150 / SSQ-300 / SSQ-500 / SSQ-800 / SSQ-1000 |
| 装车能力(m³/h) | 150 / 300 / 500 / 800 / 1000 |
| 适用物料 | 砂石、熟料、石灰石、矿石等 |
| 最大粒径(mm) | ≤80 / ≤120 / ≤150 / ≤200 / ≤300 |
| 散装头直径(mm) | 300 / 400 / 500 / 600 / 700 |
| 伸缩行程(mm) | 1200~5000(按规格递增) |
| 提升高度(m) | 2~12(按工况定制) |
| 电机功率(kW) | 4~45(按规格递增) |
| 密封方式 | 双锥密封+气动锁紧 |
| 控制方式 | PLC自动控制(可选配远程监控) |
* 以上参数为标准机型参考值,可根据客户具体需求进行非标定制。
SSQ系列石料散装机通过定位对位→散装头下降→密封锁紧→给料装车→满料停机五个步骤完成装车作业。设备依靠重力进料,配合PLC自动控制系统,实现从装车开始到结束的全流程自动化操作。
定位对位:车辆驶入装车点,车厢进料口对准散装头正下方
散装头下降:提升电机带动散装头自动下降至车厢进料口内,到位自动停止
密封锁紧:双锥密封结构与车厢进料口压紧密封,由气缸提供锁紧力
给料装车:打开进料阀门,物料靠重力流入车厢,料位计实时监测料位
满料停机:达到设定高度后,自动关闭进料阀门,散装头提升复位
散装头内部流道宽敞(最小通行直径≥200mm),可顺利通过≤150mm粒径的块状物料(SSQ-1000可达300mm),内壁采用高锰钢衬板,耐磨性强,不粘结不堵塞。
双锥面密封结构配合气动锁紧,密封压力可达0.3~0.5MPa,粉尘泄漏率<0.01%,满足环保要求。
关键部件采用高锰钢、耐磨合金钢制造,经热处理强化,可承受大块物料的高速冲击和剧烈磨损。
标配PLC自动控制柜,实现自动升降、自动开关阀门、自动监测、自动报警,可选配远程监控系统。
配套高精度称重传感器,装车精度可达±1%(国家标准±2%),有效防止超载和亏吨。
配备松绳保护、过载保护、料位联锁等多重保护机制,确保设备安全运行。
该产品已成功应用于多个行业的大型储存与输送项目,以下为部分典型案例:
将原普通散装机更换为2台SSQ-800石料散装机,散装头内衬高锰钢耐磨衬板,配套DMC-64脉冲除尘器。改造后散装头使用寿命延长至18个月(提高9倍),粉尘浓度<5mg/m³,装车效率提高30%,获市环保局示范工程表彰。
年产200万吨砂石骨料生产线配套4个散装工位,各配置1台SSQ-500石料散装机。单车装车时间约12分钟(约30吨),系统投运2年无重大故障,粉尘排放稳定达标,获业主优质工程奖。
选用SSQ-1000重型散装机(最大粒径300mm),配套皮带输送机和脉冲除尘系统。设备在恶劣工况下连续运行一年无故障,装车精度±1%,有效避免了超载亏吨损失。
* 以上案例为典型应用示例,具体项目详情请联系天成机械获取。
两者的核心区别在于适用物料的物理特性:SSQ专为块状、颗粒状、大粒度物料设计,适用物料粒径≤150mm(最大300mm),典型物料包括水泥熟料、砂石骨料、石灰石、矿石等。SZJ专为粉状、干燥、流动性好的物料设计,适用物料粒度一般<0.1mm,典型物料包括粉煤灰、矿渣微粉、水泥粉等。选型建议:块状/颗粒状选SSQ,粉状选SZJ。
主要有链条传动和钢丝绳传动两种。链条传动:传动精度高、定位准确,适合对定位精度要求高的场合;缺点是链条易磨损需定期润滑。钢丝绳传动:柔韧性好、寿命长(5~8年),成本较低;但需定期调整张紧度。一般工况钢丝绳传动性价比更高,是当前主流结构形式。
①选用优质密封结构(双锥面密封+气动锁紧);②配套除尘器(脉冲除尘器),装车过程中含尘气体由除尘器捕集;③确保车厢进料口完好,定期检查修复变形部位;④合理控制进料阀门开度,避免装车速度过快;⑤对于环保要求极高的场合,可选用全密闭式散装机。
配套高精度称重传感器,装车精度可达±1%(国家标准要求±2%),有效防止超载和亏吨。对于按重量结算的散装物料,高精度装车可年减少经济损失数万至数十万元。
关键部件(散装头、伸缩套管、进料阀门)均采用高锰钢、耐磨合金钢制造,并经热处理强化。散装头内衬高锰钢耐磨衬板或陶瓷衬板,普通工况下使用寿命可达18个月以上,是普通散装机(2个月更换一次)的9倍。
共有5个标准规格:SSQ-150(150m³/h)、SSQ-300(300m³/h)、SSQ-500(500m³/h)、SSQ-800(800m³/h)、SSQ-1000(1000m³/h)。选型时需根据物料粒度(最大粒径)、装车能力需求、装车方式(火车/汽车)、伸缩行程等因素确定。建议咨询天成机械技术人员进行专业选型。