螺旋输送机（绞龙）
螺旋输送机（俗称"绞龙"）是天成机械四大核心产品之一，是粉体、粒料、小块状物料实现封闭输送的经典设备。天成机械生产的螺旋输送机分为LSY系列管式绞龙和LS系列U型槽式绞龙两大系列。LSY管式绞龙密封性极佳，适用于粉尘控制要求严格的场合；
产品概述 / OVERVIEW
螺旋输送（绞龙）是天成机械四大核心产品之一，分为LSY管式绞龙和LS型U型槽绞龙两大系列，直径Φ100-500mm，输送量5-300吨/时，全密封设计，满足粉尘零排放的环保要求。
产品特点
- 全密封输送：管式绞龙全封闭圆形钢管输送，从进料到出料全程封闭，粉尘零排放
- 两大系列：LSY管式绞龙密封性极佳，LS型U型槽式便于检修维护
- 布置极度灵活：多机串联可组成"一"字、"L"形、"Z"形等复杂输送路线
- 材质可选：碳钢、不锈钢304/316L、堆焊耐磨钢等，适应各类物料特性
- 结构紧凑：管径小，可紧贴墙体布置，充分利用狭小空间
技术参数 / SPECIFICATIONS
螺旋输送机技术参数覆盖多种规格，可根据物料特性和储量需求灵活选型。
| 参数项目 | 参数范围 / 规格 |
|---|---|
| 公称直径 | Φ100/150/200/250/300/400/500mm（LSY）/ Φ150/200/250/300/400/500mm（LS） |
| 单节长度 | 2m ～ 12m |
| 串联总长 | LSY管式≤80m / LS型≤60m |
| 输送能力 | 5 ～ 300 吨/时 |
| 转速范围 | 30 ～ 200rpm |
| 倾斜角度 | 水平 ～ 30°（管式）/ 水平 ～ 20°（U型） |
| 驱动功率 | 0.75 ～ 45kW |
| 适用物料 | 水泥、粉煤灰、矿粉、碳酸钙、粮食、饲料、化工粉体等 |
| 适用粒度 | ≤20mm（粉状效果最佳） |
| 适用温度 | -20℃ ～ 200℃（高温款最高可达400℃） |
* 以上参数为标准机型参考值，可根据客户具体需求进行非标定制。
工作原理 / WORKING PRINCIPLE
螺旋输送机的工作原理基于"阿基米德螺旋"。旋转的螺旋叶片在管道或U型槽内产生轴向推力，推动物料沿输送管道向前运动。电机驱动螺旋轴旋转，螺旋叶片的推力将物料匀速向前推送，到达出料口后靠重力或后续推力排出。管式绞龙全程在钢管内部输送，U型绞龙上盖板密封，全程防止粉尘外漏。
进料：物料从进料口（顶部开口或法兰进料）进入螺旋段
输送：电机驱动螺旋轴旋转，螺旋叶片的推力将物料沿轴向匀速向前推送
出料：物料到达出料口后，靠重力或后续推力从出料口排出，进入下一设备
密封：管式绞龙全程在钢管内部输送，U型绞龙上盖板密封，防止粉尘外漏
核心优势 / ADVANTAGES
01
全密封输送，粉尘零排放
管式绞龙采用全密封圆形钢管，从进料口到出料口完全封闭运行，杜绝粉尘扩散，满足严格环保要求，同时保证物料不受外部污染
02
输送量大，满足大型生产线
Φ500mm大直径绞龙单台输送量可达300吨/时，完全满足大型立磨生产线、大型水泥厂的大产量连续输送需求
03
多机串联，布置极度灵活
多台绞龙通过标准法兰快速对接，可串联组成"一"字、"L"形、"Z"形乃至更复杂的空间输送路线，给工程设计带来极大自由度
04
材质可选，适应各类物料
堆焊耐磨钢叶片寿命延长3倍以上；全不锈钢316L满足食品制药要求；高温款适应最高400℃工况
05
维护简便，运营成本优化
模块化设计使各节绞龙可单独拆卸检修，中间悬挂轴承可在不拆相邻节情况下单独更换，将停机时间控制在最低限度
06
结构紧凑，利用狭小空间
管式绞龙直径小，可紧贴墙体、管道旁布置，充分利用其他输送方式无法利用的狭小空间，降低厂房建设成本
应用领域 / APPLICATION
水泥行业
粉体加工行业
粮食储存加工
化工行业
矿山行业
环保行业
饲料行业
建材行业
工程案例 / CASES
该产品已成功应用于多个行业的大型储存与输送项目，以下为部分典型案例：
广西40万吨碳酸钙生产线
配套LSY300管式绞龙12台，组成完整输送网络，实现从立磨出料到改性机进料、成品仓入仓全程密封输送。系统运行两年以来，粉尘排放检测持续达标，生产区域空气质量明显优于同类企业
河南粉体生产线绞龙配套工程
采用LSY200和LSY250管式绞龙共8台，形成"L"形输送布局，通过布局优化设计，相比原方案节省了额外提升设备投入，降低系统总造价约15%
新疆粉煤灰矿粉生产线
在极端寒冷地区（冬季-25℃）配套LSY250管式绞龙6台，通过物料流动性评估和转速优化设定，设备在低温环境下正常运行，有效保障冬季生产
* 以上案例为典型应用示例，具体项目详情请联系天成机械获取。
常见问题 / FAQ
Q1：绞龙的输送倾角最大能做到多少度？
标准LS型U型槽式绞龙推荐最大倾角为20°，超过后物料会沿叶片面滑落，实际输送效率下降；LSY型管式绞龙由于封闭结构，可适当提高到30°。对于需要大角度或垂直输送的场合，建议改用NE型板链斗式提升机。
Q2：绞龙出现堵料停机是什么原因？如何预防？
堵料常见原因：①进料量超过输送能力——重新核算进料量，加装溢料报警；②物料含水量过高结团——预干燥处理；③转速设定过低——提高至推荐范围；④叶片磨损推力不足——检查更换磨损叶片；⑤中吊轴承卡死——定期维护润滑中间悬挂轴承。
Q3：输送腐蚀性物料时，绞龙应如何选型？
输送腐蚀性物料建议选择不锈钢304或316L材质的叶片和管体，并采用耐腐蚀机械密封替代普通填料密封。驱动减速机外壳也应做防腐喷涂处理。建议在选型时充分说明物料化学特性，由天成机械工程师给出专项选材方案。
Q4：绞龙多台串联时，如何保证输送量均衡不堵料？
多台串联时，末端绞龙输送量应大于前段绞龙5-10%，避免末端积料堵塞。串联节点处设置料位传感器，实现自动启停联锁控制，当下游绞龙未启动时，上游绞龙自动暂停，防止积料。
Q5：绞龙叶片的更换周期大概是多久？
叶片寿命与物料磨损性和转速直接相关。输送水泥、碳酸钙等中等磨损性物料，碳钢叶片一般使用寿命为1-2年；选用堆焊耐磨钢叶片，寿命可延长至3-5年。建议每半年检查一次叶片磨损厚度，当原始厚度磨损超过50%时及时更换。
Q6：管式绞龙（LSY）和U型槽绞龙（LS）有什么区别？
管式绞龙（LSY）将螺旋叶片封装在圆形钢管内，密封性极佳，适合粉尘控制要求严格的物料（如水泥、粉煤灰、碳酸钙）；U型槽绞龙（LS）便于检修维护，适合物料量较大或需要频繁清洗的场合。两者均可水平或小角度倾斜安装，多机串联均可实现复杂输送路线。
